能够清除由于管道安装所造成的误差。补偿器能以单级传动获得较大的传动比,结构紧凑,球型补偿器补偿器有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。补偿器与密封面的摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。补偿器拆下固定螺栓,将螺母拧到螺栓上,并妥善保管。检查上壳残缺开裂。
补偿器密封装配标记,并拆下轴承端盖。如果有螺栓缺失等异常情况,球型补偿器确认无误后,用顶丝顶起上壳,提起放在准备好的底板上。用塞尺或铅丝压法测量每个补偿器的间隙,对每个补偿器多测点并做好记录。从补偿器中排出润滑油,并储存在管道中。
方形补偿器
1)加工方便,简单可靠,轴向推力较小;
2)一般安装时需进行预拉伸,拉伸长度为1/2△L;宜设置在管道两个固定支架中间,两侧直管段上设置导向支架;
3)占空间大,增加阻力,不宜布置。采用补偿器时,优先采用方形补偿器;
4)补偿器弯头应用整根无缝钢管煨制,球型补偿器如需接口则接口应设在垂直臂的中间位置,且接口应焊接;DN≤40mm时也可用水煤气管制造,弯曲半径R=4D;适合于小直径管道;
5)应水平安装,并与管道坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
旋转补偿器是一种填料密封补偿器,由一组内管(芯管)、外管以及内、外管之间的密封填料。球型补偿器分为焊接式、注填式、锻造式。将轴向位移转化为旋转位移,补偿量较大。
套筒补偿器
1)补偿量大,造价低,对热媒阻力小,承压能力可达1.6MPa(t≤300℃),可达250~400mm;占地小,适用于工作压力1.6MPa以下;
2)密封困难,容易漏水,空调系统应用不多,维修工作量大;轴向推力大(弹性套筒补偿器轴向推力小),需经常检修和更换填料,地下敷设时要增设检查井,只能用在直管段上;
3)主要用在管径较大(DN100mm以上),球型补偿器安装方形补偿器空间不够,低管架或地沟敷设场合,不宜安装在建筑物上部;
4)应计算各种温度下的补偿器安装长度,补偿器留有不小于20mm的补偿余量;
5)套管伸缩器应设置在固定支架一侧的平直管段上,并应在其活动侧装设导向支架;当管径≥DN50时,应进行固定支架的推力计算,验算支架的强度。
套筒补偿器根据位移补偿形式可分为:单向套筒补偿器、双向套筒补偿器。根据球型补偿器填料的压紧方式分为:普通式、注填式、根据约束形式分为:无约束型、压力平衡型。双向型无论热位移从补偿器一端传递来,其补偿器两端的滑动套能自由滑动,达到双向补偿器作用,增加补偿量。
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