补偿器主要性能包括:补偿量、弹性刚度,耐压强度、稳定性、疲惫强度等,一般设计热力管网要求是在满足强度、稳定性、和疲惫寿命前提下,补偿量越大越好刚度值越小越好。旋转补偿器通过附加的拉杆、铰链等附件与波纹管元件相互组合即可以组成各种功能的旋转补偿器,管道防沉降器通过不同的旋转补偿器组合方式又可以构成各种形式的补偿管系以完成热力管网补偿需要。旋转补偿器组合分为轴向旋转补偿器、角向旋转补偿器,拉杆旋转补偿器管系,采用拉杆旋转补偿器更接近自然补偿管系受力形式,不用考虑内压推力,采用轴向旋转补偿器因承受较大内压力,补偿量大。同心精度要求高,发生问题也较多。
补偿器具有良好的管道防沉降器可挠性及耐温、耐压、耐腐蚀性能,适用于蒸汽、水、油类及各种工业气体、药品等介质输送。补偿器对管道系统的运动,热膨胀吸收、振动吸收起着重要的作用。
金属补偿器在大直径管道中得到广泛应用,管道防沉降器在设计时候合理固定支架将管道系统分割成简单、独立膨胀的管道段施工安装应采取可靠措施保护波纹管不能受到损坏。随着生产装置的大型化,大直径管道自然会增多,同时金属补偿器(以下简称波纹补偿器)的制造技术也在不断提高。 波纹补偿器设计和制造合理可靠也只有在存放、运输装卸和安装中合理操作才能保证波纹补偿器在使用中的可靠性。
能够清除由于管道安装所造成的误差。补偿器能以单级传动获得较大的传动比,结构紧凑,管道防沉降器补偿器有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。补偿器与密封面的摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。补偿器拆下固定螺栓,将螺母拧到螺栓上,并妥善保管。检查上壳残缺开裂。
补偿器都有哪些分类
我们都知道补偿器的分类较多。管道防沉降器常用的有:球形补偿器、方形补偿器、波纹补偿器、旋转补偿器等。
下面是各个补偿器的介绍。补偿器的作用是消除管道因温度变化引起的位移。
球形补偿器:主要依靠球体位移来补偿管道在一个或多个方向的侧向位移。
方形补偿器,又称矩形补偿器。
波纹管补偿器:由波纹管和法兰焊接而成。主要是利用波纹管的膨胀和收缩来补偿管道的变形,波纹补偿器在近些年来的应用大大增加。
旋转补偿器:需要在管到上安装两对以上的热管,形成相对旋转,吸收管内的热位移,以减小管内的应力。
波形补偿器(轴向、横向及铰接)
1)占地小、配管简单、安装及维修方便、使用可靠,介质流动阻力小;
2)补偿能力大,耐腐蚀,轴向推力大,造价高,尺寸规格有50~2400mm;工作压力等级0.6、1.0、1.6、2.5 MPa,工作温度450℃以下;
3)采用弯管补偿器或波纹管补偿器时,管道防沉降器设计应考虑安装时的冷紧,冷紧系数可取0.5;
4)采用波纹管轴向补偿器时,管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座;
5)一般在管径较大(D≥300mm),压力较低场合;一般宜钢制,波纹数以3~6个为宜。
6)采用波形伸缩器时,应计算安装温度下的伸缩器安装长度,根据安装温度进行预拉伸。采用非约束型波形补偿器时,应在补偿器两侧的管道上装设导向支架;常用轴向型,两个固定支架间只能安装一个(距固定支架4DN),另外一端设导向支架。
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