波形补偿器(轴向、横向及铰接)
1)占地小、配管简单、安装及维修方便、使用可靠,介质流动阻力小;
2)补偿能力大,耐腐蚀,轴向推力大,造价高,尺寸规格有50~2400mm;工作压力等级0.6、1.0、1.6、2.5 MPa,工作温度450℃以下;
3)采用弯管补偿器或波纹管补偿器时,三维球形补偿器设计应考虑安装时的冷紧,冷紧系数可取0.5;
4)采用波纹管轴向补偿器时,管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座;
5)一般在管径较大(D≥300mm),压力较低场合;一般宜钢制,波纹数以3~6个为宜。
6)采用波形伸缩器时,应计算安装温度下的伸缩器安装长度,根据安装温度进行预拉伸。采用非约束型波形补偿器时,应在补偿器两侧的管道上装设导向支架;常用轴向型,两个固定支架间只能安装一个(距固定支架4DN),另外一端设导向支架。
金属补偿器在大直径管道中得到广泛应用,三维球形补偿器在设计时候合理固定支架将管道系统分割成简单、独立膨胀的管道段施工安装应采取可靠措施保护波纹管不能受到损坏。随着生产装置的大型化,大直径管道自然会增多,同时金属补偿器(以下简称波纹补偿器)的制造技术也在不断提高。 波纹补偿器设计和制造合理可靠也只有在存放、运输装卸和安装中合理操作才能保证波纹补偿器在使用中的可靠性。
补偿器主要性能包括:补偿量、弹性刚度,耐压强度、稳定性、疲惫强度等,一般设计热力管网要求是在满足强度、稳定性、和疲惫寿命前提下,补偿量越大越好刚度值越小越好。旋转补偿器通过附加的拉杆、铰链等附件与波纹管元件相互组合即可以组成各种功能的旋转补偿器,三维球形补偿器通过不同的旋转补偿器组合方式又可以构成各种形式的补偿管系以完成热力管网补偿需要。旋转补偿器组合分为轴向旋转补偿器、角向旋转补偿器,拉杆旋转补偿器管系,采用拉杆旋转补偿器更接近自然补偿管系受力形式,不用考虑内压推力,采用轴向旋转补偿器因承受较大内压力,补偿量大。同心精度要求高,发生问题也较多。
由于外界条件的反应也是补偿器三维球形补偿器毛病的主要要素,因而咱们需求在其防侵蚀等性能上有所增强。旋转补偿器油位高度为285mm-300mm,套筒补偿器油位高度为215mm-225mm,球体补偿器油位高度为195mm-205mm。补偿器传动平稳、振动、冲击和噪音均小,减速比大,能与各种机械设备配套使用。
球形补偿器利用球体相对于外套的角度变化吸收因管道的热膨胀或冷收缩而产生的变形,三维球形补偿器又叫万向球形接头。分为法兰压盖型、固定焊接型、螺纹压紧型三种。
橡胶补偿器基本知识普及
管材在定额的运用温度和压力下,运用保存生命的年数达到50年以上,橡胶补偿器具有防紫外光、防辐射,使产品褪色。除少量氢化剂外,可耐多种化学介质的腐蚀,该橡胶补偿器具有尤其好的耐酸、耐碱、耐侵蚀性、不会生锈,不会侵蚀,不会滋生,无电化学侵蚀。由于橡胶补偿器传热系数低,20摄氏度的传热系数为0.21-0.24W/mk,比钢管(43-52W/mk)、紫钢管(333W/mk)小得多,故PP-R管取暖性好。
一、橡胶补偿器的材料;
在减轻橡胶补偿器中所产生的噪声方面,橡胶补偿器的贡献越来越大。通过弹性的气囊结构,不仅可以降低管道的结构性噪声,而且还可降低往往是低频率的流体噪声。橡胶补偿器吸收热膨胀由于所使用的金属材料具有很高的弹性模数,因此甚至轻微的热膨胀都会在管道中产生强大的作用力。
二、三维球形补偿器橡胶补偿器的安装;
橡胶补偿器安装在管道上能够针对管道的轴向,横向,角向等方向的位移实现良好的补偿功能,从而避免了由于管道的位移变形过大而造成局部发生变形甚至是断裂的现象,大大提高了管道运行的稳定性。橡胶补偿器联接应维持同一轴线,其螺钉孔偏差一样不超过孔径的5%,并应螺钉穿入。橡胶补偿器的联接螺钉应为同一规格,安装方向要一样,拧紧螺钉时应付称均匀地进行。
三、橡胶补偿器的厚度;
不能运用厚度不等于的斜垫圈来补救橡胶补偿器的不公平行度。不能运用双层垫圈。当大口径垫圈需求拼接时,不能用平口对接,应觉得合适而运用斜口搭接或不易探索的领域方式。为便于装、拆橡胶补偿器,紧固螺钉,橡胶补偿器的面距支架和墙面的距离不应小于200mm。拧紧螺钉时应付称交叉地顺着次序进行,以垫片均匀受力。
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