济源直埋式单/双向套筒补偿器厂家,可调节套筒补偿器型号

“波纹补偿器”如何正确选择吗？

一、依据不同的流动介质来选择

波纹补偿器使用在不同的流动介质上进行使用也需要选对材质，在腐蚀或浸蚀程度高的介质环境下安装使用材质选择尤为重要，并充足保护好波纹补偿器的正常使用功能发挥良好的使用功能。

二、可调节套筒补偿器依据外部环境来进行选择

波纹补偿器的材质在安装使用时也要看环境因素来适合选择，在一些震动性很大并且地形状况恶劣的环境时要选择材质较厚的补偿器，才可以融入很大的震动而且不容易造成各种原材料起裂缝或毁坏的状况。

三、依据不同场所温度来进行选择

因为不同的安装场所温度转变有差别材质选择要因人而异，在选择波纹补偿器材质时需看环境温度状况来选择，环境温度越高需要选择相对适应力耐受能力强的补偿器材质，才可以融入长期高温状况下会发挥良好的管道安装保护使用功能。

不难看出，只能选对材质才可以在使用过程里能发挥出优良的使用特点且保持良好使用期，非常是保护能力强的波纹补偿器支撑架不仅加工工艺要精益求精焊接牢固，在材质选择上更不能错误要合乎不同环境的使用规定，只能选择了合适的材质才可以让补偿器在使用过程中顺利的发挥出良好的保护功能。

虽然工程管路系统很复杂，不过，可调节套筒补偿器任何复杂的管系都可以通过固定管架的设置，使其分成若干形状的相对简单的单独管段。在选择波纹补偿器时，可以根据这些相对简单的管段来确定管系的变形补偿，从而选择补偿器。

无推力旋转补偿器是一种新型的补偿器，独特的密封优势使其在热力管道热膨胀补偿方面的应用越发广泛。

一、结构的区别

a．无推力旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合而成、填料压盖及弹簧压紧法兰构成。

b．普通旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓组合而成、填料压盖构成。

二、工作原理的不同

a.可调节套筒补偿器无推力旋转补偿器和普通旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封的；而普通旋转补偿器须将热网管线停气，把填料压紧法兰卸下，加入一定量的填料，再压紧法兰，恢复使用。

b.无推力旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧和注填料咀，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏的时间。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽不需要停气修复。

三、材料的区别

无推力旋转补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨，但是，无推力旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份，达到延缓填料氧化的效果，从而使无推力旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能得到更大的提高。

四、 工艺的区别

a.普通旋转补偿器以加工好的密封圈为标准件，然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。缺陷为：a）密封圈标准件密度已达到一定的值，再次可塑性差。b）密封圈之间不能紧配合，中间容易出现隔层，密封件在填料腔内无法形成整体，从而使产品密封性能下降。

a.无推力旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型。在填料腔内添加一些抗氧化的成分，再用油压机在一定压力下进行二次的成型，使填料圈之间融为一体，从而使填料的密封性能更好。

波形补偿器（轴向、横向及铰接）

1）占地小、配管简单、安装及维修方便、使用可靠，介质流动阻力小；

2）补偿能力大，耐腐蚀，轴向推力大，造价高，尺寸规格有50~2400mm；工作压力等级0.6、1.0、1.6、2.5 MPa，工作温度450℃以下；

3）采用弯管补偿器或波纹管补偿器时，可调节套筒补偿器设计应考虑安装时的冷紧，冷紧系数可取0.5；

4）采用波纹管轴向补偿器时，管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座；

5）一般在管径较大（D≥300mm），压力较低场合；一般宜钢制，波纹数以3~6个为宜。

6）采用波形伸缩器时，应计算安装温度下的伸缩器安装长度，根据安装温度进行预拉伸。采用非约束型波形补偿器时，应在补偿器两侧的管道上装设导向支架；常用轴向型，两个固定支架间只能安装一个（距固定支架4DN），另外一端设导向支架。

旋转补偿器是一种填料密封补偿器，由一组内管（芯管）、外管以及内、外管之间的密封填料。可调节套筒补偿器分为焊接式、注填式、锻造式。将轴向位移转化为旋转位移，补偿量较大。

能够清除由于管道安装所造成的误差。补偿器能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑，可调节套筒补偿器补偿器有较好的自锁性，对有制动要求的机械设备能节省制动装置。补偿器与密封面的摩擦损耗较大，因此传动效率要比齿轮低，容易发热和温度较高。补偿器拆下固定螺栓，将螺母拧到螺栓上，并妥善保管。检查上壳残缺开裂。