耐腐蚀注油式套筒补偿器特点

套筒补偿器

1）补偿量大，造价低，对热媒阻力小，承压能力可达1.6MPa（t≤300℃），可达250~400mm；占地小，适用于工作压力1.6MPa以下；

2）密封困难，容易漏水，空调系统应用不多，维修工作量大；轴向推力大（弹性套筒补偿器轴向推力小），需经常检修和更换填料，地下敷设时要增设检查井，只能用在直管段上；

3）主要用在管径较大（DN100mm以上），注油式套筒补偿器安装方形补偿器空间不够，低管架或地沟敷设场合，不宜安装在建筑物上部；

4）应计算各种温度下的补偿器安装长度，补偿器留有不小于20mm的补偿余量；

5）套管伸缩器应设置在固定支架一侧的平直管段上，并应在其活动侧装设导向支架；当管径≥DN50时，应进行固定支架的推力计算，验算支架的强度。

方形补偿器

1）加工方便，简单可靠，轴向推力较小；

2）一般安装时需进行预拉伸，拉伸长度为1/2△L；宜设置在管道两个固定支架中间，两侧直管段上设置导向支架；

3）占空间大，增加阻力，不宜布置。采用补偿器时，优先采用方形补偿器；

4）补偿器弯头应用整根无缝钢管煨制，注油式套筒补偿器如需接口则接口应设在垂直臂的中间位置，且接口应焊接；DN≤40mm时也可用水煤气管制造，弯曲半径R=4D；适合于小直径管道；

5）应水平安装，并与管道坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。

橡胶补偿器基本知识普及

管材在定额的运用温度和压力下，运用保存生命的年数达到50年以上，橡胶补偿器具有防紫外光、防辐射，使产品褪色。除少量氢化剂外，可耐多种化学介质的腐蚀，该橡胶补偿器具有尤其好的耐酸、耐碱、耐侵蚀性、不会生锈，不会侵蚀，不会滋生，无电化学侵蚀。由于橡胶补偿器传热系数低，20摄氏度的传热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管(43-52W/mk)、紫钢管(333W/mk)小得多，故PP-R管取暖性好。

一、橡胶补偿器的材料；

在减轻橡胶补偿器中所产生的噪声方面，橡胶补偿器的贡献越来越大。通过弹性的气囊结构，不仅可以降低管道的结构性噪声，而且还可降低往往是低频率的流体噪声。橡胶补偿器吸收热膨胀由于所使用的金属材料具有很高的弹性模数，因此甚至轻微的热膨胀都会在管道中产生强大的作用力。

二、注油式套筒补偿器橡胶补偿器的安装；

橡胶补偿器安装在管道上能够针对管道的轴向，横向，角向等方向的位移实现良好的补偿功能，从而避免了由于管道的位移变形过大而造成局部发生变形甚至是断裂的现象，大大提高了管道运行的稳定性。橡胶补偿器联接应维持同一轴线，其螺钉孔偏差一样不超过孔径的5%，并应螺钉穿入。橡胶补偿器的联接螺钉应为同一规格，安装方向要一样，拧紧螺钉时应付称均匀地进行。

三、橡胶补偿器的厚度；

不能运用厚度不等于的斜垫圈来补救橡胶补偿器的不公平行度。不能运用双层垫圈。当大口径垫圈需求拼接时，不能用平口对接，应觉得合适而运用斜口搭接或不易探索的领域方式。为便于装、拆橡胶补偿器，紧固螺钉，橡胶补偿器的面距支架和墙面的距离不应小于200mm。拧紧螺钉时应付称交叉地顺着次序进行，以垫片均匀受力。

1、注油式套筒补偿器补偿器的作用

补偿器也称为伸缩器，其作用为吸收管道因热涨而伸长的长度；补偿因冷缩而回缩的长度。

2、补偿器的种类

补偿器分为自然和人工补偿器两种。

自然补偿器是供热管道中的自然拐弯，分为Z型、L型或π型。

人工补偿器有波纹补偿器和旋转补偿器等。埋地供热管道通常采用波纹补偿器，架空供热管道多采用旋转补偿器。

波纹补偿器的优点有结构紧凑，占空间少，可直埋；缺点是制造要求较高，补偿能力较小。

旋转补偿器的优点是补偿量大，可根据自然地形及管道强度布置，不产生由介质压力产生的盲板力；缺点是需要多组搭配使用，非常占空间。

3、直埋波纹补偿器的制作

用于直埋敷设供热管道的波纹补偿器，我们一般又称之为直埋轴向波纹补偿器，需要在工厂里将轴向波纹补偿器加工成直埋用的管件，就是在波纹补偿器的本体上进行保温作业，并安装进相应的钢套管外护壳中，并进行防腐处理。

4、注油式套筒补偿器人工补偿器的安装

一般情况下，供热管道自始至终并非所有管段都需要安装人工补偿器。实际工程中，有的管段需要安装人工补偿器；有的管段可不必安装人工补偿器。

当供热管道中有自然拐弯（即有Z型、L型或π型自然补偿器）时，其弯头前、后的直管段又较短，可不设人工补偿器。

当供热管道中无自然拐弯时，应设人工补偿器；或者有自然拐弯，但其弯头前、后的直管段较长，也应在直管段上装设人工补偿器。

人工补偿器应设在两固定支架之间直管段的中点，安装时水平放置，其坡度、坡向与相应管道相同。

为了减小热态下（运行时）补偿器的弯曲应力，提高其补偿能力，安装波纹补偿器时应进行预拉伸或预撑（即：不加热进行冷拉或冷撑）。拉伸的方法通常采用拉管器、手动葫芦，也可以采用千斤顶进行预撑。

金属补偿器在大直径管道中得到广泛应用，注油式套筒补偿器在设计时候合理固定支架将管道系统分割成简单、独立膨胀的管道段施工安装应采取可靠措施保护波纹管不能受到损坏。随着生产装置的大型化，大直径管道自然会增多，同时金属补偿器（以下简称波纹补偿器）的制造技术也在不断提高。 波纹补偿器设计和制造合理可靠也只有在存放、运输装卸和安装中合理操作才能保证波纹补偿器在使用中的可靠性。

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