使用方法:a、旋转接头在搬运和存放的过程中应避免撞击及摔落,以免损坏接口及内部的零件。 b、尽可能的装机同心,以确保旋转接头良好的运转。 c、螺纹连接的旋转接头在安装时,应注意内、外管的螺纹向是否与滚筒的旋转方向对应,且内外管的螺纹旋向也应保持一致。d、旋转接头与管道之间的连接,须使用软管相连接(江苏亚光推荐使用扰性好的金属软管),*对禁止刚性连接。 e、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重,延长使用的寿命。 f、套筒补偿器内管的装配,注意尺寸的配合及重量的辅助的支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。
注意事项a、用于热力管道中,补偿热膨胀,其补偿能力为补偿器的5-10倍。 b、用于冶金设备(如高炉、转炉、电炉、加热炉等等)的汽化冷却系统中,作万向接头来用。 c、用于建筑物的各种管道中,防止因地基产生不均匀而下沉、或震动等意外原因对管道产生破坏。
1、套筒补偿器补偿器的作用
补偿器也称为伸缩器,其作用为吸收管道因热涨而伸长的长度;补偿因冷缩而回缩的长度。
2、补偿器的种类
补偿器分为自然和人工补偿器两种。
自然补偿器是供热管道中的自然拐弯,分为Z型、L型或π型。
人工补偿器有波纹补偿器和旋转补偿器等。埋地供热管道通常采用波纹补偿器,架空供热管道多采用旋转补偿器。
波纹补偿器的优点有结构紧凑,占空间少,可直埋;缺点是制造要求较高,补偿能力较小。
旋转补偿器的优点是补偿量大,可根据自然地形及管道强度布置,不产生由介质压力产生的盲板力;缺点是需要多组搭配使用,非常占空间。
3、直埋波纹补偿器的制作
用于直埋敷设供热管道的波纹补偿器,我们一般又称之为直埋轴向波纹补偿器,需要在工厂里将轴向波纹补偿器加工成直埋用的管件,就是在波纹补偿器的本体上进行保温作业,并安装进相应的钢套管外护壳中,并进行防腐处理。
4、套筒补偿器人工补偿器的安装
一般情况下,供热管道自始至终并非所有管段都需要安装人工补偿器。实际工程中,有的管段需要安装人工补偿器;有的管段可不必安装人工补偿器。
当供热管道中有自然拐弯(即有Z型、L型或π型自然补偿器)时,其弯头前、后的直管段又较短,可不设人工补偿器。
当供热管道中无自然拐弯时,应设人工补偿器;或者有自然拐弯,但其弯头前、后的直管段较长,也应在直管段上装设人工补偿器。
人工补偿器应设在两固定支架之间直管段的中点,安装时水平放置,其坡度、坡向与相应管道相同。
为了减小热态下(运行时)补偿器的弯曲应力,提高其补偿能力,安装波纹补偿器时应进行预拉伸或预撑(即:不加热进行冷拉或冷撑)。拉伸的方法通常采用拉管器、手动葫芦,也可以采用千斤顶进行预撑。
方形补偿器
1)加工方便,简单可靠,轴向推力较小;
2)一般安装时需进行预拉伸,拉伸长度为1/2△L;宜设置在管道两个固定支架中间,两侧直管段上设置导向支架;
3)占空间大,增加阻力,不宜布置。采用补偿器时,优先采用方形补偿器;
4)补偿器弯头应用整根无缝钢管煨制,套筒补偿器如需接口则接口应设在垂直臂的中间位置,且接口应焊接;DN≤40mm时也可用水煤气管制造,弯曲半径R=4D;适合于小直径管道;
5)应水平安装,并与管道坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
套筒补偿器
1)补偿量大,造价低,对热媒阻力小,承压能力可达1.6MPa(t≤300℃),可达250~400mm;占地小,适用于工作压力1.6MPa以下;
2)密封困难,容易漏水,空调系统应用不多,维修工作量大;轴向推力大(弹性套筒补偿器轴向推力小),需经常检修和更换填料,地下敷设时要增设检查井,只能用在直管段上;
3)主要用在管径较大(DN100mm以上),套筒补偿器安装方形补偿器空间不够,低管架或地沟敷设场合,不宜安装在建筑物上部;
4)应计算各种温度下的补偿器安装长度,补偿器留有不小于20mm的补偿余量;
5)套管伸缩器应设置在固定支架一侧的平直管段上,并应在其活动侧装设导向支架;当管径≥DN50时,应进行固定支架的推力计算,验算支架的强度。
自然弯管补偿器(L和Z型)
1)供暖供回水管道应充分利用自然补偿的可能性;造价低。
2)自然补偿每段臂长长度受限,一般不宜大于20~30m;
3)用弯管伸缩器时,应预拉伸缩管。<380℃时预拉伸量宜取管道热伸长量的50%;当输送热介质温度>380℃而<450℃时,预拉伸量宜取管道热伸长量的70% ;
4)管道公称直径<300mm时,套筒补偿器宜利用自然补偿,当自然补偿不能满足要求时应采用补偿器;管道公称直径≥300mm时宜采用补偿器;
5)焊接钢管管径大于32mm的管道转弯,在作为自然补偿时应使用煨弯;塑料管及铝塑复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯;
6)直埋敷设热水管道自然补偿转角管段应布置成60~90°;
旋转套筒补偿器的产品结构,虽然与套筒补偿器一样采用了机械密封结构,套筒补偿器但因运行的方式不同所产生的效果就不同,套筒补偿器因轴向补偿磨损密封材料,伸缩次数多了,就产生泄漏,旋转式补偿器动作原理是内外套筒相对回转,且回转角度小,对密封材料产生的磨损较小,密封面不易出现损伤。
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