耐腐蚀套筒补偿器原理
方形补偿器
1)加工方便,简单可靠,轴向推力较小;
2)一般安装时需进行预拉伸,拉伸长度为1/2△L;宜设置在管道两个固定支架中间,两侧直管段上设置导向支架;
3)占空间大,增加阻力,不宜布置。采用补偿器时,优先采用方形补偿器;
4)补偿器弯头应用整根无缝钢管煨制,套筒补偿器如需接口则接口应设在垂直臂的中间位置,且接口应焊接;DN≤40mm时也可用水煤气管制造,弯曲半径R=4D;适合于小直径管道;
5)应水平安装,并与管道坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
套筒补偿器根据位移补偿形式可分为:单向套筒补偿器、双向套筒补偿器。根据套筒补偿器填料的压紧方式分为:普通式、注填式、根据约束形式分为:无约束型、压力平衡型。双向型无论热位移从补偿器一端传递来,其补偿器两端的滑动套能自由滑动,达到双向补偿器作用,增加补偿量。
一般可把套筒补偿器补偿器分为3种长度:一是压缩长度,即把软管压缩到位置时的长度;第2种是安装长度,这是处于较大位移量一半的中间位置时软管的长度;第3种是拉伸长度,即软管被拉伸到不能再拉伸的长度。
波纹管补偿器由波纹管、导流筒、法兰或接管以及金属结构件组成。套筒补偿器根据补偿位移来分分为轴向型、横向型、角向型;根据是否约束压力推力分为非约束型补偿器和约束型补偿器;非约束型补偿器本身无约束件、波纹管产生的压力推力须由管道的支架或设备承受。约束型波纹补偿器本身受力结构件可约束波纹管产生的压力推力,管道支架或设备受力可不考虑压力推力的作用。
旋转套筒补偿器的产品结构,虽然与套筒补偿器一样采用了机械密封结构,套筒补偿器但因运行的方式不同所产生的效果就不同,套筒补偿器因轴向补偿磨损密封材料,伸缩次数多了,就产生泄漏,旋转式补偿器动作原理是内外套筒相对回转,且回转角度小,对密封材料产生的磨损较小,密封面不易出现损伤。
介于补偿器产品结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点,因在管道应用也越来越广泛。但它也有不易解决的缺点:轴向型补偿器对固定支架产生压力推力,造成固定支架推力大,从而造价高;由于许多设计、施工人员对旋转补偿器的熟悉还不够了解,套筒补偿器可能导致施工与运行期间轻易发生事故。
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