一般可把管道沉降器补偿器分为3种长度:一是压缩长度,即把软管压缩到位置时的长度;第2种是安装长度,这是处于较大位移量一半的中间位置时软管的长度;第3种是拉伸长度,即软管被拉伸到不能再拉伸的长度。
套筒补偿器虽说使用寿命很长但是很多客户反映有损坏的情况,其实管道沉降器在这里告诉大家,因为套筒补偿器的使用环境不同,所过介质不同会对产品产生一定的影响,但是这些应需要去维护和保养,只有这样才能更好的发挥出产品的整体性能。
套筒补偿器
1)补偿量大,造价低,对热媒阻力小,承压能力可达1.6MPa(t≤300℃),可达250~400mm;占地小,适用于工作压力1.6MPa以下;
2)密封困难,容易漏水,空调系统应用不多,维修工作量大;轴向推力大(弹性套筒补偿器轴向推力小),需经常检修和更换填料,地下敷设时要增设检查井,只能用在直管段上;
3)主要用在管径较大(DN100mm以上),管道沉降器安装方形补偿器空间不够,低管架或地沟敷设场合,不宜安装在建筑物上部;
4)应计算各种温度下的补偿器安装长度,补偿器留有不小于20mm的补偿余量;
5)套管伸缩器应设置在固定支架一侧的平直管段上,并应在其活动侧装设导向支架;当管径≥DN50时,应进行固定支架的推力计算,验算支架的强度。
比如说套筒补偿器的清理吧,一般使用过久的保养的时候补偿器零部件在拆卸后,要进行清洗,因为缺损的补偿器只有在清洁的状态下,才能有效地查明其损坏情况。此外,清洗脏的补偿器可以改善修理的卫生条件。在补偿器准备修复或表面准备涂漆时,同样应进行清洗。补偿器的清洗可以改善劳动条件,降低劳动量和提高修理质量。管道沉降器被修理的补偿器可以用加热、机械、喷刷和化学等方法进行清理。加热法是用火焰清理零件。机械法是用刷子、磨研机、回转式及其和其它手提式机械去除补偿器上旧的油漆、铁锈和干固的油层。合理的保养和维护套筒补偿器才能发挥产品的完整性能。
金属补偿器在大直径管道中得到广泛应用,管道沉降器在设计时候合理固定支架将管道系统分割成简单、独立膨胀的管道段施工安装应采取可靠措施保护波纹管不能受到损坏。随着生产装置的大型化,大直径管道自然会增多,同时金属补偿器(以下简称波纹补偿器)的制造技术也在不断提高。 波纹补偿器设计和制造合理可靠也只有在存放、运输装卸和安装中合理操作才能保证波纹补偿器在使用中的可靠性。
能够清除由于管道安装所造成的误差。补偿器能以单级传动获得较大的传动比,结构紧凑,管道沉降器补偿器有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。补偿器与密封面的摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。补偿器拆下固定螺栓,将螺母拧到螺栓上,并妥善保管。检查上壳残缺开裂。
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