1、可调节套筒补偿器补偿器的作用
补偿器也称为伸缩器,其作用为吸收管道因热涨而伸长的长度;补偿因冷缩而回缩的长度。
2、补偿器的种类
补偿器分为自然和人工补偿器两种。
自然补偿器是供热管道中的自然拐弯,分为Z型、L型或π型。
人工补偿器有波纹补偿器和旋转补偿器等。埋地供热管道通常采用波纹补偿器,架空供热管道多采用旋转补偿器。
波纹补偿器的优点有结构紧凑,占空间少,可直埋;缺点是制造要求较高,补偿能力较小。
旋转补偿器的优点是补偿量大,可根据自然地形及管道强度布置,不产生由介质压力产生的盲板力;缺点是需要多组搭配使用,非常占空间。
3、直埋波纹补偿器的制作
用于直埋敷设供热管道的波纹补偿器,我们一般又称之为直埋轴向波纹补偿器,需要在工厂里将轴向波纹补偿器加工成直埋用的管件,就是在波纹补偿器的本体上进行保温作业,并安装进相应的钢套管外护壳中,并进行防腐处理。
4、可调节套筒补偿器人工补偿器的安装
一般情况下,供热管道自始至终并非所有管段都需要安装人工补偿器。实际工程中,有的管段需要安装人工补偿器;有的管段可不必安装人工补偿器。
当供热管道中有自然拐弯(即有Z型、L型或π型自然补偿器)时,其弯头前、后的直管段又较短,可不设人工补偿器。
当供热管道中无自然拐弯时,应设人工补偿器;或者有自然拐弯,但其弯头前、后的直管段较长,也应在直管段上装设人工补偿器。
人工补偿器应设在两固定支架之间直管段的中点,安装时水平放置,其坡度、坡向与相应管道相同。
为了减小热态下(运行时)补偿器的弯曲应力,提高其补偿能力,安装波纹补偿器时应进行预拉伸或预撑(即:不加热进行冷拉或冷撑)。拉伸的方法通常采用拉管器、手动葫芦,也可以采用千斤顶进行预撑。
“波纹补偿器”如何正确选择吗?
一、依据不同的流动介质来选择
波纹补偿器使用在不同的流动介质上进行使用也需要选对材质,在腐蚀或浸蚀程度高的介质环境下安装使用材质选择尤为重要,并充足保护好波纹补偿器的正常使用功能发挥良好的使用功能。
二、可调节套筒补偿器依据外部环境来进行选择
波纹补偿器的材质在安装使用时也要看环境因素来适合选择,在一些震动性很大并且地形状况恶劣的环境时要选择材质较厚的补偿器,才可以融入很大的震动而且不容易造成各种原材料起裂缝或毁坏的状况。
三、依据不同场所温度来进行选择
因为不同的安装场所温度转变有差别材质选择要因人而异,在选择波纹补偿器材质时需看环境温度状况来选择,环境温度越高需要选择相对适应力耐受能力强的补偿器材质,才可以融入长期高温状况下会发挥良好的管道安装保护使用功能。
不难看出,只能选对材质才可以在使用过程里能发挥出优良的使用特点且保持良好使用期,非常是保护能力强的波纹补偿器支撑架不仅加工工艺要精益求精焊接牢固,在材质选择上更不能错误要合乎不同环境的使用规定,只能选择了合适的材质才可以让补偿器在使用过程中顺利的发挥出良好的保护功能。
非金属补偿器在使用过程中损坏的原因
非金属补偿器工作体的弹性元件由非金属材料制成,通常是纤维织物,因此也称为织物补偿器(膨胀节和膨胀节)。还有橡胶材料,除了在高温(400以上)条件下不能满足使用条件外,可以在各种工况下替代纤维织物。
可调节套筒补偿器损坏原因:
1.非金属补偿器在使用过程中因高温和介质腐蚀而烧坏(高温是主要原因),用户在购买产品时没有注明温度和介质腐蚀的要求。
非金属补偿器
2.如果厂家已经被告知介质温度和介质腐蚀性,不了解或不采取任何保温措施,盲目生产应该是产品质量问题。
3采购注意事项:采购时不要只靠型号或代码,先向厂家提供具体介质、温度、赔偿金额等详细数据。设计时,厂家应根据温度对保温层进行划线,并根据具体介质的腐蚀情况,选择非金属补偿器的材料,以保证非金属补偿器的使用寿命或质量。补偿器是管道设备中的薄弱环节。采购时应选择有资质的厂家或知名品牌产品,以免发生意外。
球形补偿器
1)补偿能力大,比方形补偿器大5~10倍,占地面积小,可大幅度降低耗钢量。流体阻力小,安装方便,投资省,特别适合三维位移的蒸汽和热水管道,也叫万向补偿器;
2)采用球形补偿器、铰链型补偿器,可调节套筒补偿器且补偿管段较长时,宜采取减少管段摩擦的措施;
3)球形补偿器、铰链补偿器及套筒的补偿能力很大时,当其补偿段过长(400~500mm)应在补偿器处和管段中间设导向支座,防止纵向失稳。流体阻力和变形应力小;
4)DN40~1000mm,最大工作压力一般≤1.6MPa,特殊制造可达2.5 MPa;最高使用温度≤280℃,特殊制造可达400℃。最大折屈角±15°。补偿量可达1800mm,一般按200~500m使用一组球形旋转补偿器为宜。
5)采用球形伸缩器时,宜装设在便于检修的地方。当水平装设大直径的球形伸缩器时,两个球形伸缩器下应装设滚动支架,或采用低摩擦系数材料的滑动支架,在直管径上应设置导向支架。
波纹补偿器技术参数有关,具体就在以下几个方面:
1.波纹补偿器的补偿能力
波纹补偿器的补偿能力源于波纹管的弹性变形,有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小,由设计者根据需要确定,体现到产品即为规定的额定补偿量,即表示在 条件下具有的大补偿能力。不同类型的补偿器补偿形式不同,主要有轴向、横向、角向及它们的组合补偿。
2.可调节套筒补偿器波纹补偿器的耐温能力
波纹管补偿器的耐温能力主要取决于波纹管材质的耐温性能。补偿器的使用温度 低为-96℃,高达1000多℃。它需要有各种耐温能力的金属材料来满足使用要求。但材料的耐温能力是有限的,靠材料本身解决这样大温度范围的耐温同题是不可能的,还要采取其它措施提高膨胀节的使用温度。大多数波纹补偿器的工作温度在400℃以下,碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任。
3.波纹补偿器的使用寿命
寿命是波纹补偿器在给定工作条件下满额定位移所保证的疲劳次数。由于影响寿命的因素较多,对寿命的确定应当十分严格,除了设计计算中给出足够的系数外,还要通过实验给以确保。补偿器给出的额定寿命 以2~5倍的平均实验寿命作保证。
4.波纹补偿器的刚度
波纹补偿器的刚度就是波纹管的刚度。这里只提补偿器的整休刚度按变形形式可分为轴向刚度、横向刚度、角向刚度。在补偿器中涉及到刚度的计算有自振频率、柱稳定性和管系中的弹性反力。
由此可见,以上因素均可影响波纹补偿器btbwg.com的使用寿命。如果波纹补偿器发生损坏,小口径的建议更换,大口径或者安装在较高位置的波纹补偿器可进行包覆。
比如说套筒补偿器的清理吧,一般使用过久的保养的时候补偿器零部件在拆卸后,要进行清洗,因为缺损的补偿器只有在清洁的状态下,才能有效地查明其损坏情况。此外,清洗脏的补偿器可以改善修理的卫生条件。在补偿器准备修复或表面准备涂漆时,同样应进行清洗。补偿器的清洗可以改善劳动条件,降低劳动量和提高修理质量。可调节套筒补偿器被修理的补偿器可以用加热、机械、喷刷和化学等方法进行清理。加热法是用火焰清理零件。机械法是用刷子、磨研机、回转式及其和其它手提式机械去除补偿器上旧的油漆、铁锈和干固的油层。合理的保养和维护套筒补偿器才能发挥产品的完整性能。
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