耐压单向套筒补偿器安装方向

耐压单向套筒补偿器安装方向

球形补偿器

1）补偿能力大，比方形补偿器大5~10倍，占地面积小，可大幅度降低耗钢量。流体阻力小，安装方便，投资省，特别适合三维位移的蒸汽和热水管道，也叫万向补偿器；

2）采用球形补偿器、铰链型补偿器，单向套筒补偿器且补偿管段较长时，宜采取减少管段摩擦的措施；

3）球形补偿器、铰链补偿器及套筒的补偿能力很大时，当其补偿段过长（400~500mm）应在补偿器处和管段中间设导向支座，防止纵向失稳。流体阻力和变形应力小；

4）DN40~1000mm，最大工作压力一般≤1.6MPa，特殊制造可达2.5 MPa；最高使用温度≤280℃，特殊制造可达400℃。最大折屈角±15°。补偿量可达1800mm，一般按200~500m使用一组球形旋转补偿器为宜。

5）采用球形伸缩器时，宜装设在便于检修的地方。当水平装设大直径的球形伸缩器时，两个球形伸缩器下应装设滚动支架，或采用低摩擦系数材料的滑动支架，在直管径上应设置导向支架。

套筒补偿器根据位移补偿形式可分为：单向套筒补偿器、双向套筒补偿器。根据单向套筒补偿器填料的压紧方式分为：普通式、注填式、根据约束形式分为：无约束型、压力平衡型。双向型无论热位移从补偿器一端传递来，其补偿器两端的滑动套能自由滑动，达到双向补偿器作用，增加补偿量。

能够清除由于管道安装所造成的误差。补偿器能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑，单向套筒补偿器补偿器有较好的自锁性，对有制动要求的机械设备能节省制动装置。补偿器与密封面的摩擦损耗较大，因此传动效率要比齿轮低，容易发热和温度较高。补偿器拆下固定螺栓，将螺母拧到螺栓上，并妥善保管。检查上壳残缺开裂。

补偿器主要性能包括：补偿量、弹性刚度，耐压强度、稳定性、疲惫强度等，一般设计热力管网要求是在满足强度、稳定性、和疲惫寿命前提下，补偿量越大越好刚度值越小越好。旋转补偿器通过附加的拉杆、铰链等附件与波纹管元件相互组合即可以组成各种功能的旋转补偿器，单向套筒补偿器通过不同的旋转补偿器组合方式又可以构成各种形式的补偿管系以完成热力管网补偿需要。旋转补偿器组合分为轴向旋转补偿器、角向旋转补偿器，拉杆旋转补偿器管系，采用拉杆旋转补偿器更接近自然补偿管系受力形式，不用考虑内压推力，采用轴向旋转补偿器因承受较大内压力，补偿量大。同心精度要求高，发生问题也较多。

补偿器具有良好的单向套筒补偿器可挠性及耐温、耐压、耐腐蚀性能，适用于蒸汽、水、油类及各种工业气体、药品等介质输送。补偿器对管道系统的运动，热膨胀吸收、振动吸收起着重要的作用。

旋转补偿器是一种填料密封补偿器，由一组内管（芯管）、外管以及内、外管之间的密封填料。单向套筒补偿器分为焊接式、注填式、锻造式。将轴向位移转化为旋转位移，补偿量较大。

以上就是“耐压单向套筒补偿器安装方向”的介绍就先说到这里了，想了解更多关于耐压单向套筒补偿器安装方向的其它信息，欢迎来电咨询