比如说套筒补偿器的清理吧,一般使用过久的保养的时候补偿器零部件在拆卸后,要进行清洗,因为缺损的补偿器只有在清洁的状态下,才能有效地查明其损坏情况。此外,清洗脏的补偿器可以改善修理的卫生条件。在补偿器准备修复或表面准备涂漆时,同样应进行清洗。补偿器的清洗可以改善劳动条件,降低劳动量和提高修理质量。可调节套筒补偿器被修理的补偿器可以用加热、机械、喷刷和化学等方法进行清理。加热法是用火焰清理零件。机械法是用刷子、磨研机、回转式及其和其它手提式机械去除补偿器上旧的油漆、铁锈和干固的油层。合理的保养和维护套筒补偿器才能发挥产品的完整性能。
1、可调节套筒补偿器补偿器的作用
补偿器也称为伸缩器,其作用为吸收管道因热涨而伸长的长度;补偿因冷缩而回缩的长度。
2、补偿器的种类
补偿器分为自然和人工补偿器两种。
自然补偿器是供热管道中的自然拐弯,分为Z型、L型或π型。
人工补偿器有波纹补偿器和旋转补偿器等。埋地供热管道通常采用波纹补偿器,架空供热管道多采用旋转补偿器。
波纹补偿器的优点有结构紧凑,占空间少,可直埋;缺点是制造要求较高,补偿能力较小。
旋转补偿器的优点是补偿量大,可根据自然地形及管道强度布置,不产生由介质压力产生的盲板力;缺点是需要多组搭配使用,非常占空间。
3、直埋波纹补偿器的制作
用于直埋敷设供热管道的波纹补偿器,我们一般又称之为直埋轴向波纹补偿器,需要在工厂里将轴向波纹补偿器加工成直埋用的管件,就是在波纹补偿器的本体上进行保温作业,并安装进相应的钢套管外护壳中,并进行防腐处理。
4、可调节套筒补偿器人工补偿器的安装
一般情况下,供热管道自始至终并非所有管段都需要安装人工补偿器。实际工程中,有的管段需要安装人工补偿器;有的管段可不必安装人工补偿器。
当供热管道中有自然拐弯(即有Z型、L型或π型自然补偿器)时,其弯头前、后的直管段又较短,可不设人工补偿器。
当供热管道中无自然拐弯时,应设人工补偿器;或者有自然拐弯,但其弯头前、后的直管段较长,也应在直管段上装设人工补偿器。
人工补偿器应设在两固定支架之间直管段的中点,安装时水平放置,其坡度、坡向与相应管道相同。
为了减小热态下(运行时)补偿器的弯曲应力,提高其补偿能力,安装波纹补偿器时应进行预拉伸或预撑(即:不加热进行冷拉或冷撑)。拉伸的方法通常采用拉管器、手动葫芦,也可以采用千斤顶进行预撑。
补偿器的压力及推力是由于压力施加在补偿器上所产生的力。可调节套筒补偿器这个力是系统压力乘以补偿器有效区域得出的。如果没有补偿器,管道系统是会受到压力影响的,补偿器由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。在不同的工作条件下,如工作时所处的温度、振动条件、位移、压力等因素,对补偿器的寿命都会有所改变。
套筒补偿器
1)补偿量大,造价低,对热媒阻力小,承压能力可达1.6MPa(t≤300℃),可达250~400mm;占地小,适用于工作压力1.6MPa以下;
2)密封困难,容易漏水,空调系统应用不多,维修工作量大;轴向推力大(弹性套筒补偿器轴向推力小),需经常检修和更换填料,地下敷设时要增设检查井,只能用在直管段上;
3)主要用在管径较大(DN100mm以上),可调节套筒补偿器安装方形补偿器空间不够,低管架或地沟敷设场合,不宜安装在建筑物上部;
4)应计算各种温度下的补偿器安装长度,补偿器留有不小于20mm的补偿余量;
5)套管伸缩器应设置在固定支架一侧的平直管段上,并应在其活动侧装设导向支架;当管径≥DN50时,应进行固定支架的推力计算,验算支架的强度。
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